DOCO maakte de overstap van leverancier van componenten voor sectionale garagedeuren naar assembleur van volledige systemen. In plaats van enkel losse componenten te leveren, assembleert DOCO nu deurensets, geheel op maat van de wens van de klant. Het samenstellen van dat wensenpakket gaat via een slimme productconfigurator die gekoppeld is met het ERP-systeem.
Monier Ouled Elhani, operations manager bij DOCO zegt:
“De klant wil maatwerk maar wel met de snelheid van massaproductie”, zegt Monier Ouled Elhani, operations manager bij DOCO. “Door een volledige automatisering van de werkvloer kunnen we aan die eis gehoor geven. De automatisering is overal terug te vinden: van een order aanmaken in onze configurator over het inkorten van profielen tot het verpakken van de railsets."
“Maar toen we honderd deuren per dag gingen produceren, lagen er zoveel papieren werkorders dat het overzicht verdween. Met koppelingen tussen machines en de software hebben we het volledige productieproces versneld waardoor de foutmarge drastisch verlaagde.”
DOCO maakte hiervoor gebruik van Shop Floor Control, een module van het ERP-systeem van Exact. Het productiepersoneel krijgt werkinstructies via tv-schermen op de werkvloer en kan iedere bewerking of taak digitaal registreren. Komt er een tussentijdse wijziging, dan is die direct zichtbaar voor alle betrokkenen. Daardoor is de kans op fouten tijdens het productieproces flink afgenomen. Medewerkers krijgen nu realtime inzicht in de status van de order, de productietijd en alle activiteiten. Hierdoor is ook betere en tijdige bijsturing mogelijk. Bovendien investeerde DOCO in eigen technische ondersteuning. De opgebouwde expertise betaalt zich terug in een perfecte ondersteuning van de complexe productconfigurator en een optimale afstemming van de functionaliteit met de processen op de werkvloer.
Er zijn bedrijven die liever kiezen voor een best-of-breed benadering. Daarbij gebruiken ze voor elk proces het ‘beste’ systeem. Maar dit is niet altijd de beste oplossing. De kracht zit in informatie-uitwisseling tussen systemen en met de keten. Losse systemen zijn te koppelen maar die moeten telkens worden aangepast als de leverancier van een systeem een update doet. Anders loopt de gegevensuitwisseling vast. Bovendien verschilt het uitzicht per toepassing. Daardoor moeten uw medewerkers met diverse systemen leren werken. En wat te denken van al die verschillende aanspreekpunten bij alle leveranciers. En bij wie ligt het probleem als de informatie-uitwisseling tussen systemen niet goed loopt? Wilt u optimaal werken met een best-of-breed automatisering, dan heeft u een IT-afdeling nodig met expertise in al die verschillende systemen. Ook een goed vendor managementproces en aankoopproces zijn dan essentieel. Daarin staan tot in detail de gemaakte afspraken over het contract, voorwaarden, ondersteuning, verantwoordelijkheden, prijzen. Kiest u voor ERP, dan heeft u één aanspreekpunt voor alle ERP-gerelateerde zaken, uw ERP-leverancier. Die heeft een hele organisatie op poten gezet om u snel en adequaat te helpen.
Begin met het eenvoudigste onderdeel, bijvoorbeeld de digitalisering van post- en factuurverwerking. Zo kunt u dingen leren en ontdekken wat u verlangt van digitalisering. Vervolgens bouwt u het steeds verder uit.
Dit whitepaper geeft tips en aandachtspunten bij het kiezen van het juiste ERP-systeem voor productiebedrijven. Eerst wordt - aan de hand van uitgebreid onderzoek in opdracht van Exact - ingezoomd op de algemene uitdaging voor productiebedrijven.
De definitie van ERP wordt uitgelegd, gevolgd door de voordelen van het gebruik van een ERP-systeem tegenover een verzameling van losse systemen (best-of-breed). Vervolgens krijgt u 6 aandachtspunten voor het kiezen van het juiste ERP-systeem voor uw bedrijf en 3 bonustips voor een vlotte implementatie. Cruciaal is dat u weet wie u bent als bedrijf en waar u naar toe wilt om mee te evolueren met de wensen van klanten.
Als productiebedrijf wilt u een ERP-systeem dat een korte implementatietijd heeft, gemakkelijk aan te passen is aan nieuwe eisen en uitgebreid kan worden met modules zonder dat een herimplementatie van uw systeem noodzakelijk is. Zo kunt u machines koppelen aan uw ERP, zodat de gegevens die de machines produceren automatisch worden verwerkt. Die gebruikt u dan weer om processen verder te verbeteren.