Warehouse management system (WMS) is de motor om slimmer met voorraden om te gaan. Dit systeem houdt constant de voortgang van goederen in het magazijn in de gaten, en verwerkt automatisch de bijbehorende transacties. Als bedrijf krijg je zo een sterke grip op de ontvangst, opslag en flow van de goederen, ook in een scenario met meerdere niveaus van goederenopslag.
BONFIX is fabrikant van onder meer fittingen, kranen en koppelingen. Het bedrijf gaat er prat op hoge kwaliteit te leveren tegen een hoge leverbetrouwbaarheid. En dan ook nog eens zeer snel leveren: vóór 16.30u bestelt, betekent de volgende dag geleverd. Door het WMS heeft het handelsbedrijf altijd inzicht in de voorraad en bestelt het bedrijf tijdig op basis van de informatie.
Nadat Bonfix aanvankelijk handscanners gebruikte bij het orderpicken om de foutmarge terug te dringen, werken ze nu inmiddels met wearable scanners. Deze zijn voorzien van een vingercamera met barcode scanner en geven precies aan waar de orderpicker heen moet en wat hij daar moet picken.
Oprichter Marcel van Buul van Bonfix:
“De kar is ook gekoppeld met het systeem, zodat je ziet in welke krat het product geplaatst moet worden. Je kunt dus meerdere orders tegelijkertijd lopen, zonder dat je ze door elkaar haalt. Dit werkt vier keer zo snel als de traditionele manier van orders lopen.”
Bovendien is het ook nog eens gebruiksvriendelijk.
“Iedereen kan binnen tien minuten leren hoe het werkt en aan de slag gaan. Hierdoor kunnen we piekmomenten verwerken zonder extra moeite of stress. Sinds we op deze manier werken is de foutkans kleiner dan 0,05 procent op meer dan 450.000 orderregels.”
Hierin ondersteunt een WMS binnen je voorraadbeheer:
Herken je deze symptomen? Retourneringen leiden tot chaos. Informatie is moeilijk vindbaar doordat iedereen langs elkaar heen praat. Sterker nog, als er een hoop retourneringen arriveren, breekt lichte paniek uit. Dat moet anders want retourneringen zijn te verminderen maar niet te stoppen. Er zijn immers genoeg redenen om een zending te retourneren. Als de klant een verkeerd product heeft ontvangen, of een zending blijkt bij aankomst defect of incompleet. Geen situatie is hetzelfde, voor elke reden is een andere maatregel nodig. Daarom moeten al deze verschillende processen duidelijk in kaart zijn gebracht en worden ondersteund met automatisering.
Maak het de klant makkelijk om een retour aan te melden. Handig: vermeld het stappenplan om retourneringen aan te melden op de pakbon. Nadat een retourzending is aangemeld, kan je eerst de achterliggende reden beoordelen en dan besluiten of je de aanmelding al dan niet in behandeling neemt.