Hoe voorkom je orderpickfouten?

Je voorkomt fouten bij orderpicken door processen te standaardiseren, barcode-scanning te gebruiken en magazijnsoftware in te zetten. De meeste orderpickfouten ontstaan door handmatig werk, tijdsdruk en onjuiste voorraadinformatie. Met de juiste hulpmiddelen verlaag je niet alleen het aantal fouten, maar verbeter je ook de productiviteit.

Orderpicken lijkt een eenvoudige taak. Toch heeft een kleine fout vaak grote gevolgen. Een verkeerd product leidt tot extra kosten, vertraging en ontevreden klanten.

Wanneer spreken we van een orderpickfout?

Een orderpickfout ontstaat wanneer, tijdens het verzamelen van een bestelling, een verkeerd product, een verkeerd aantal artikelen of een verkeerde productvariant wordt gepickt. Ook een vergeten orderregel of het verwisselen van orders valt onder een orderpickfout.

Deze fouten ontstaan vaak door handmatige processen, verouderde orderinformatie, tijdsdruk of voorraadgegevens die niet actueel zijn. Hoewel een orderpickfout klein lijkt, kan de impact groot zijn. Denk aan retourzendingen, extra transportkosten, correcties in de voorraadadministratie en ontevreden klanten.

Wat zijn de meest voorkomende fouten bij orderpicken?

De meest voorkomende orderpickfouten zijn:

• Het verkeerde artikel picken.
• Een verkeerd aantal producten verzamelen.
• Een product vergeten.
• Orders verwisselen.
• Een verkeerde opslaglocatie gebruiken.

Deze fouten komen vooral voor in drukke magazijnen met veel handmatige processen

Hoe ontstaan orderpickfouten?

Orderpickfouten hebben meestal drie oorzaken.

1. Handmatige processen

   Papieren picklijsten verhogen de kans op fouten. Medewerkers moeten informatie zelf controleren en verwerken.

2. Tijdsdruk

   Tijdens piekperiodes ligt de nadruk vaak op snelheid. Daardoor neemt de nauwkeurigheid af.

3. Gebrek aan inzicht

   Verouderde voorraadgegevens zorgen voor verwarring. Medewerkers zoeken producten op verkeerde locaties of picken alternatieve artikelen.

Wat kosten fouten bij orderpicken?

Een orderpickfout kost meer dan een retourzending. Denk aan:

• Extra transportkosten.
• Tijd voor klantenservice.
• Correcties in de voorraadadministratie.
• Verlies van klantvertrouwen.

Voor bedrijven met veel orders kunnen deze kosten snel oplopen.

Hoe helpen digitale pickopdrachten om fouten te voorkomen?

Digitale pickopdrachten verminderen orderpickfouten doordat medewerkers altijd met actuele en volledige orderinformatie werken. Hoe meer menselijke handelingen je digitaliseert, hoe kleiner de kans op fouten wordt. Geautomatiseerde processen zijn buiten de lage kans op fouten bovendien veel sneller. Hoe zou dat idealiter in een magazijn werken? Software ondersteunt medewerkers tijdens het volledige pickproces. Zo'n compleet geautomatiseerd proces bereik je met een WMS. Een warehouse managementsysteem (WMS) helpt je met:

• Realtime voorraadinformatie.
• Digitale pickopdrachten.
• Automatische controles.
• Optimale looproutes.
• Inzicht in prestaties.

Met een WMS neemt de afhankelijkheid van handmatige controles af. Medewerkers werken altijd met actuele productinformatie. Ze grijpen dus niet meer mis.

Waarom is actuele orderinformatie belangrijk?

Actuele orderinformatie voorkomt dat magazijnmedewerkers werken met verouderde picklijsten. Daardoor worden wijzigingen direct verwerkt en neemt de kans op verkeerde leveringen af. Je bent als orderpicker dus een stuk flexibeler. Een wijziging in de order pas je één keer aan en is daarna voor iedereen zichtbaar. Van een logistiek manager tot de magazijnmedewerker: iedereen in de organisatie heeft toegang tot de juiste gegevens.

Welke rol speelt barcodescanning voor het orderproces?

Barcodescanning voorkomt orderpickfouten doordat het systeem automatisch controleert of de juiste producten en locaties worden gescand. Met het scannen van een barcode, registreer je direct een uitgaand product uit de voorraad. De voorraadinformatie wordt automatisch bijgewerkt. Een barcodescanner bespaart bovendien veel tijd en maakt de kans op fouten veel kleiner.

Kun je automatisch orders controleren op volledigheid?

Ja, met automatische pickcontroles zorg je ervoor dat orders volledig zijn. Het is menselijk om een orderregel over het hoofd te zien, zeker als veel verschillende producten worden gekozen. Met een automatische pickcontrole zorg je ervoor dat er niets de deur uitgaat, voor dat de hele orderlijst compleet is. Zo voorkom je dat je pas op de orderfout wordt gewezen, doordat de klant contact opneemt.

Hoe voorkom je voorraadverschillen tijdens het orderpicken?

Voorraadverschillen voorkom je door alle voorraadbewegingen realtime te registreren. Daardoor is de voorraad altijd actueel en weten medewerkers precies waar producten zich bevinden. Zo voorkom je dat medewerkers kostbare tijd verliezen aan het zoeken naar producten.

Wanneer wordt een WMS interessant voor jouw organisatie?

Een WMS wordt interessant wanneer het aantal orders groeit, voorraadbeheer complexer wordt of orderpickfouten vaker voorkomen.

Conclusie: wat is de beste manier om orderpickfouten te voorkomen?

Orderpickfouten ontstaan vaak door handmatige processen, tijdsdruk en beperkte voorraadinzichten. Door barcode-scanning, een logische magazijnindeling en een WMS te combineren, verbeter je de nauwkeurigheid van orderpicken en verlaag je operationele kosten.