Productie

Concurreren door snelheid te maken

In de huidige concurrerende markt kan snelheid de onderscheidende factor zijn. Wanneer arbeidskosten hoger zijn en kwaliteit een absolute must is, korte doorlooptijden zijn cruciaal om de concurrentie voor te blijven.

In deze wereld, die wordt gedreven door consumenten, eisen klanten kwaliteit. Ze willen waar voor hun geld en ze willen hun producten gisteren al hebben. Hierdoor worden productiebedrijven gedwongen om te kijken naar allerlei mogelijkheden om hun doorlooptijden zo veel als mogelijk te verkorten.

Stelt u zich eens voor…

Het klinkt natuurlijk aantrekkelijk, maar wat zou een kortere doorlooptijd nu echt voor u kunnen betekenen? Laten we even dagdromen… Stelt u zich voor dat u uw doorlooptijd met 10% kunt verkorten. Het zou het einde kunnen betekenen van speciale spoedorders.

Als dat het geval zou zijn, hoeveel geld scheelt u dat dan? Wat kosten deze ‘spoedjes’ uw bedrijf nu in tijd en geld? En dan gaat het niet alleen om het uitvoeren ervan, maar ook over de impact die dat weer heeft op andere processen en uw planning. Het vreet cash om continu aan dit soort orders te werken: extra transport, extra personeel, overuren. Niet goed voor de winst-en-verliesrekening en niet goed voor uw nachtrust.

Denk aan uw werkkapitaal

Zoon verkorting van uw doorlooptijd zal een flinke impact hebben op uw werkkapitaal. De hoeveelheid cash die vastzit in werk in uitvoering wordt verminderd, en dit laat de cash flow weer stromen. Ook doordat uw klanten u dan sneller kunnen betalen.

U zult ook merken dat u minder tijd in planning en productie-overleggen investeert. Dat u sneller forecasts genereert met meer nauwkeurigheid en met een lagere frequentie. En dat u minder verouderde producten in uw assortiment heeft. Het management profiteert hier ook van want zij hoeven minder tijd te besteden aan het ontwikkelen van een bruikbaar Sales & Operations plan.

Minimaliseer aanpassingen

Kortere doorlooptijden leiden ook tot minder veranderingen in de verkooporders. Hoe langer de doorlooptijd voor een standaard project, hoe groter de kans dat de klant zijn mening veranderd over een detail tijdens het proces. Sommige klanten gebruiken deze fase zelfs opzettelijk om hun ontwerpen daadwerkelijk af te ronden en een aantal laatste requirements aan te leveren.

Dit is uiteraard niet een ideale situatie. Het leidt tot verspilde tijd, moeite en materialen. Het risico bestaat ook dat u de deal helemaal misloopt wanneer u niet in staat bent om op te leveren wat de klant wil, binnen de deadline van de klant. En in het huidige economische klimaat zijn veel bedrijven niet van plan te wachten. Als u het niet kunt leveren, dan gaan ze wel naar iemand anders. En klanten die eenmaal zijn vertrokken, krijgt u maar moeilijk weer terug.

Kortere doorlooptijden, versimpelde IT

Met kortere doorlooptijden en een minder dynamische operationele situatie, wordt uw behoefte aan oplossingen voor complexe planning, veel opnieuw plannen en snelle waarschuwingssignalen ook minder. Dat betekent dat u een eenvoudiger ERP systeem kunt implementeren om uw bedrijf te ondersteunen bij het aanmaken en verzenden van orders. Dit levert u aantrekkelijke besparingen op in tijd en geld.

Daar waar u een verschil kunt maken

Het kan voor u cruciaal zijn dat uw klanten hun orders snel en nauwkeurig ontvangen om uw concurrenten een stap voor te blijven, waar hun productie dan ook plaatsvindt.

Om dit concurrentievoordeel te kunnen bereiken, is het belangrijk om te focussen op de juiste dingen. Eerder heb ik drie belangrijke aandachtsgebieden aangewezen voor productiebedrijven met problemen met doorlooptijden: digitale en mobiele technologie op de productievloer, procesoptimalisatie in de back office en de relatie tussen ‘touch time’  en de volledige doorlooptijd. Ik ga hier en in de volgende artikel wat dieper in op dat laatste punt.

De echte winst

In een poging om doorlooptijden te verminderen, zien we dat veel bedrijven geneigd zijn te focussen op het verkorten van de ‘touch’ of ‘run’ tijden binnen de fabriek. Maar de gehele doorlooptijd van de productie gaat over veel meer dan dat.

Denk aan kantoorprocessen zoals verkoopadministratie, calculatie, planning, wachttijden etc. Dit speelt allemaal een rol en kan vaak het grootste deel van de totale tijd in beslag nemen. Daarom zal het focussen op de productietijd in de fabriek zelf vaak niet de besparingen opleveren waar bedrijven op hopen.

In het volgende artikel gaan we dieper in op een organisatievoorbeeld. We gaan bekijken waar het bedrijf zich op zou moeten focussen om de veranderingen te bereiken die ze nodig hebben.

Meer weten? Meld u dan nu aan voor onze nieuwsbrief en blijf op de hoogte van de laatste ontwikkelingen, events en meer. 

Schrijf je nu in voor onze nieuwsbrief

NL Select your country