Hoe Alumat Zeeman digitaliseert om tijd te winnen voor innovatie

Alumat Zeeman ontwikkelt sinds 1928 ingenieuze parts en systemen voor de land- en tuinbouw. Het bedrijf begon met het onderhoud voor een druivenkas. Inmiddels levert het bedrijf (onderdelen voor) kassen over de hele wereld. Dankzij de hoge technologische kennis binnen de organisatie en continue innovatie behoudt het bedrijf zijn voorsprong.

Vertical farming

Alumat Zeeman is er alles aan gelegen om repetitief werk te automatiseren. Zo kan het zich blijven richten op productinnovatie van kassen voor de land- en tuinbouw. Het bedrijf denkt na over kassen die er in voorzien dat de wereldbevolking in 2030 ook genoeg te eten heeft. Monden vullen in megacities en vertical farming (zonder daglicht produceren van voedsel) zijn vraagstukken die Alumat Zeeman ook bezighoudt.

Magazijn digitaliseren

Directeur Hans Zeeman loopt tevreden in het enorme magazijn van zijn bedrijf. Dat is na een zorgvuldig traject zojuist volledig gedigitaliseerd. “Dit betekent dat wij met scanners en barcodes alle bewegingen van de goederen vastleggen”, licht Hans toe. “De kans op fouten is bijna nul, het administratieve werk neemt sterk af en is vereenvoudigd. Daardoor kunnen we orders sneller verwerken. Hierdoor verbeteren de snelheid, service en levering aan onze klanten verder.”

Android scanners

Na een zorgvuldig traject heeft Alumat Zeeman eind 2018 het Warehouse Management Systeem (WMS) van Exact in gebruik genomen. Dat is gekoppeld aan het ERP-systeem Globe. Via scanners, die draaien op besturingssysteem Android, krijgen magazijnmedewerkers tijdig de juiste informatie door en scannen ze orders direct tijdens het pickproces. Vervolgens worden direct de voorraden bijgewerkt. Via grote touchscreens hebben medewerkers toegang tot het voorraadsysteem. Daardoor is alles voor iedereen duidelijk en is er grip op het voorraadbeheer. Hans: “We willen groeien zonder extra magazijnmedewerkers te hoeven aannemen. Deze oplossing voorziet erin. Ons magazijn is vrij van papieren pickbonnen. De volgende stap is om het WMS ook op de productievloer in gebruik te nemen.”

Machines koppelen aan ERP

De automatiseringshonger is daarbij nog niet gestild. Op het programma staat het koppelen van productiemachines aan het ERP-systeem zodat gegevens die de machines produceren automatisch worden verwerkt. “Ik wil de data ook kunnen uitlezen zodat er bruikbare informatie ontstaat waarmee we onze processen verder kunnen optimaliseren.”

Online portal 

Steeds meer klanten willen elektronisch bestellingen doorgeven. Om hierin te voorzien heeft Alumat Zeeman een online portal in gebruik. Niet alleen zakelijke klanten, maar ook prospects kunnen hier producten van Alumat Zeeman bekijken en bestellen. De portal is gekoppeld aan het ERP zodat informatie-uitwisseling tussen beide applicaties automatisch gaat. Klanten hebben zo zicht op actuele informatie en handmatige invoer is niet meer nodig.

Menselijk contact

Al vijftien jaar gebruikt Alumat Zeeman software van Exact. Globe is hun ERP voor de productieprocessen en het voorraadbeheer. Medewerkers op de werkvloer registreren hun werk in Synergy. Dit systeem wordt ook gebruikt voor de hr- en salarisadministratie en het intranet. Via tools van Autodock worden processen gekoppeld aan Globe en TradeCloud is leverancier van de portal. “We gebruiken al vijftien jaar Exact als hart van ons bedrijf”, vertelt Hans. “Het succes van automatisering hangt af van het menselijk contact. Doordat er mensen zijn bij Exact die onze afhankelijkheid van IT begrijpen en daarnaar handelen, zijn we een tevreden klant.” 

WMS factsheet

Meer weten over de WMS-oplossing van Exact?

Deel dit artikel

Reageer op dit artikel